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        5月29日，在白鶴灘項(xiàng)目業(yè)主和監(jiān)造的見(jiàn)證下，白鶴灘4號(hào)機(jī)組立式聯(lián)軸找擺度及驗(yàn)收工作，在哈電集團(tuán)電機(jī)公司順利完成。

        驗(yàn)收結(jié)果顯示，4號(hào)機(jī)立式聯(lián)軸找擺度的各項(xiàng)數(shù)據(jù)均達(dá)到精品標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)志著哈電電機(jī)巨型水電產(chǎn)品制造能力進(jìn)一步提升。

        水輪發(fā)電機(jī)組兩軸聯(lián)軸找擺度是機(jī)組生產(chǎn)制造中的關(guān)鍵工序，由于白鶴灘機(jī)組水輪機(jī)軸和發(fā)電機(jī)軸的重量大，聯(lián)軸總重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了機(jī)床的承載能力，無(wú)法在設(shè)備上進(jìn)行找擺度。

        為此，哈電電機(jī)結(jié)合實(shí)際、研究論證白鶴灘聯(lián)軸找正擺度的創(chuàng)新方法，最終通過(guò)采用立式聯(lián)軸、吊線測(cè)量調(diào)整的方式滿足了技術(shù)要求，使巨型機(jī)組軸聯(lián)軸找擺度超越了傳統(tǒng)的臥式聯(lián)軸方法，在減少了設(shè)備占用的同時(shí)，還提高了大型機(jī)組的聯(lián)軸精度和安裝效率。

        白鶴灘4號(hào)機(jī)水輪機(jī)軸與發(fā)電機(jī)軸聯(lián)軸后總長(zhǎng)度約12.7米，總重量超過(guò)270噸，作為水輪發(fā)電機(jī)的高精度回轉(zhuǎn)部件，不僅尺寸較大、精度要求高，而且裝配周期較長(zhǎng)、組織難度大。

        在生產(chǎn)過(guò)程中，哈電電機(jī)成立了生產(chǎn)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，將白鶴灘聯(lián)軸找擺度列為黨員牽頭項(xiàng)目，組織骨干職工對(duì)聯(lián)軸工作進(jìn)行協(xié)作攻關(guān)；嚴(yán)控各項(xiàng)質(zhì)量、安全關(guān)鍵點(diǎn)，針對(duì)立軸、聯(lián)軸、找正、測(cè)量等關(guān)鍵點(diǎn)制定了詳細(xì)的工步計(jì)劃，并提前對(duì)過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題制定了應(yīng)對(duì)方案；同時(shí)，組織承擔(dān)主軸加工的臥車操作人員積極配合聯(lián)軸工作，對(duì)各部位尺寸進(jìn)行多次測(cè)量，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

        在制造工藝等部門人員的大力支持下，白鶴灘4號(hào)機(jī)立式聯(lián)軸找擺工作順利通過(guò)業(yè)主會(huì)檢；聯(lián)軸找擺度的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部滿足精品要求，產(chǎn)品制造質(zhì)量獲得業(yè)主贊揚(yáng)。